地球とともに歩む未来へ｜サステなミライ

環境ビジョン・
環境基本方針

「サントリー環境ビジョン
2050」の達成に向けて
「2030目標」を設定

「水と生きる」私たちにとって、地球環境は大切な経営基盤。だからこそ、グループ全体で環境経営を推進していきます。
「環境ビジョン2050」の達成に向けて「2030年目標」を定め、グループ全体で「水のサステナビリティ」「気候変動対策」を柱に、
グローバルに環境経営を推進しています。

「環境目標2030」の
温室効果ガス削減目標が
SBTイニシアチブの認定を取得

サントリーグループは、国連グローバル・コンパクト、SBT (Science Based Targets) イニシアチブ※1、We Mean Business※2 が主宰する温暖化による世界の気温上昇を1.5℃以内に抑える目標づくりを呼び掛ける「Business Ambition for1.5℃」に賛同し、署名しています。環境目標2030において設定している温室効果ガス（Green House Gas(GHG)）排出削減目標は、SBTイニシアチブの「1.5℃目標」の認定を取得しています。1.5℃目標は、世界全体の平均気温の上昇を産業革命以前に比べて1.5℃に抑えるための科学的根拠に基づいた目標です。

UNGC（国連グローバル・コンパクト）、CDP（気候変動対策に関する情報開示を推進する機関投資家の連合体）、WRI（世界資源研究所）、WWF（世界自然保護基金）が共同で設立した国際的なイニシアチブ。企業が、科学的根拠に基づいた温室効果ガス削減目標を設定するよう働きかけています。
企業や投資家の温暖化対策を推進している国際機関やシンクタンク、NGO等が構成機関となり運営しているプラットフォーム

「サントリーグループ
環境基本方針」

環境ビジョン、プラスチック基本方針のおおもとにあるのは、1997年制定の「サントリーグループ環境基本方針」です。
2022年、さらにグローバルでの環境活動を視野に入れ、改定を行いました。
「水のサステナビリティ」「生態系の保全と再生」「循環経済の推進」「脱炭素社会への移行」など、
サントリーグループの重点課題が明確に見える方針を定めています。
また、社会とのコミュニケーションを大切にし、ステークホルダーと共に持続可能な社会の実現に取り組んでいきます。

「サントリーグループ
環境基本方針」

水のサステナビリティの追求

「水と生きる」を社会との約束に掲げる企業として、事業活動において最も重要な資源である水を大切に取り扱い、自然界における水の健全な循環に貢献します。
多様で豊かな生態系の保全と再生

水や農作物に依存する企業として、その価値の源泉である生物多様性を将来にわたって保全することに努めます。
循環経済の推進

循環型社会の実現に向けて、不断の技術革新により、原材料・エネルギーなどの3R（reduce, reuse, recycle）を一層推進し、持続可能なビジネスの構築に努めます。
全員参加による低炭素企業への挑戦

すべての職場において、気候変動の要因である温暖化ガス排出量の削減に努めます。
社会とのコミュニケーション

豊かな地球環境を次世代に継承するため、社会との対話に基づいた取り組みを行うとともに、積極的な情報開示に努めます。

原料

持続可能な原料の調達を
目指す

サントリーの事業の多くは、
農産物という自然の恵みに
支えられています。
その良質な農産物を、将来にわたって
安定的に調達するためには、
環境への配慮とともに、
原料生産地域や原料生産者に
目を向けることが大切だと
私たちは考えています。

生産者が良質な作物を
生産し続けられるように、
自治体やNPO法人とも
協働しながら、
「持続可能な農業」の実現を
目指しています。

耕作放棄地の活用行政・生産者と連携し、耕作放棄地を活用

～山形県長井市や白鷹町～

サントリー（株）は、2013年から山形県長井市や白鷹町の生産者の方々と協働し、耕作放棄地を整備してワイン用ぶどうの栽培に取り組んできました。活動の開始にあたっては、行政機関と連携して地域の農業事情や土壌、気象データを分析し、選択した条件で「高品質なぶどう」ができることを科学的に評価。現在では、収穫されたぶどうからワインの試験醸造ができるまでになりました。今後も生産者の方々と協力しながら、安全・安心で高品質なぶどうの調達を目指し、国産ワインの品質向上にチャレンジしていきます。
山梨県においても県内3ヵ所、合計16haの耕作放棄地をまとめ、ワイン用ぶどう栽培を行っています。

健康的で豊かな実りをこの先もずっと。
原料生産の取り組みとともに
チャレンジは続きます。

工場

業界トップクラス！

環境配慮型の
「サントリー天然水」
新工場が誕生！

2021年5月、長野県大町市に
サントリー国内初の環境配慮型工場
「サントリー天然水北アルプス信濃の森工場」が誕生しました。
年間販売数量1億ケース超の
ナチュラルミネラルウォーター
「サントリー天然水」の第四の工場は、
業界トップクラスの
省資源・省エネルギーを追求し、循環型
かつ脱炭素社会の実現に貢献します。

CO2排出量ゼロ^※１

再生可能エネルギー発電設備やバイオマス燃料を用いたボイラーの導入、再生可能エネルギー由来電力の調達などにより、サントリーグループで初めて“CO2排出量ゼロ工場”を実現しました。
水の再利用・節水について

「水と生きる」サントリーは、できる限り使う水を少なくする（Reduce）、繰り返し使う（Reuse）、処理をして再生利用する（Recycle）という「水の3R」を徹底し、2030年目標である「全世界のサントリーグループ自社工場での水使用を35%削減^※2」の達成に向けて活動を強化しています。
地域・自然との共生について

長野県大町市において、同工場の水源涵養エリア約441haの森林を、「サントリー天然水の森北アルプス」として、水を育む森林の整備・保全を進めています。

省エネ推進や再生可能エネルギーの導入、化石燃料由来CO2の排出をオフセットするクレジットの活用などにより、製造工程におけるCO2排出量を実質的にゼロとする工場
2015年における事業領域を前提とした原単位での削減

「つくる」工程では特に、
さまざまな角度から環境負荷低減に
取り組んでいます。
エネルギーや資源を大切に効率よく使い、
環境への負担を減らす努力をしています。

地球温暖化防止

CO2排出量削減
省エネルギー
廃熱利用
再生可能エネルギーの利用など

資源の保全

水資源の保全
工場の緑化
自然保護

汚染防止

大気汚染・水質汚濁防止
土壌・地下水汚染の防止

資源の循環利用

工程用水のリサイクル
雨水の利用
副産物・廃棄物の100%再資源化

地球温暖化防止

再生可能エネルギー

日本・米州・欧州で100％再生可能エネルギー化完了

サントリーグループでは、日本・米州・欧州の飲料・食品および酒類事業に関わるすべての自社生産研究拠点で購入する電力に、100%再生可能エネルギーを利用しています。これにより温室効果ガスの排出量を年間約23万t削減^※することに貢献しています。

2021年の購入電力量実績に基づく
太陽光エネルギー

飲料業界最大規模※の太陽光発電パネルを設置

天然水南アルプス白州工場では、飲料業界最大規模の発電能力約490kWの太陽光発電パネルを設置。工場で使用する電力の一部をまかない、電力会社からの電気購入に比べて温室効果ガス排出量を年間約205トン削減できています。

2021年の購入電力量実績に基づく
雪氷熱

豪雪地帯ならではの「雪室」で、冷熱の一部をまかなっています。

雪氷熱の利用では、（株）岩の原葡萄園で、豪雪地域に立地する特徴を活かして、冬季の積雪を蓄える「雪室（ゆきむろ）」を1898年には設置し自然エネルギーをワインづくりに活用していました。その伝統を受け継ぎ、2005年に「雪室」を再建、ワイン樽貯蔵庫の冷房に活用しています。また、同じく天然水奥大山ブナの森工場でも、「雪室」を導入して春季の冷熱負荷の一部をまかなっています。

汚染防止

燃料転換で省エネ

重油から都市ガスや液化天然ガスなどCO2排出量の低い燃料へ転換

ほとんどの工場では、重油から都市ガスやLNG（液化天然ガス）への転換を完了しました。これらのガスは、熱量あたりのCO2排出量が低く、また、硫黄分をほとんど含まないことが特徴です。
ゼロエミッション

副産物・廃棄物の排出量削減と100％最資源化

サントリーグループでは、循環型社会の構築に寄与するため、副産物・廃棄物の排出量削減と100％再資源化に取り組んでいます。2022年は、国内工場から発生した副産物・廃棄物は合計229,728トンとなり、前年より総量で5.1%、原単位で3.1%増加しました。再資源化率は100％を維持しています。
汚染防止・化学物質管理

あらゆる異常・緊急自体を想定してリスク評価し、対応策を用意

サントリーグループが取り扱う商品は農産物や水を主原料とする商品が多く、ほかの産業と比較すると、原料由来の環境汚染リスクは小さいと考えられます。しかし生産工程では、ボイラーの燃焼による排ガスの発生や、機器の洗浄・殺菌用に薬品も使用しており、周辺環境を汚染する恐れがないとはいえません。そのため、あらゆる異常・緊急事態を想定し、発生するリスクを評価して対応策を講じています。

資源の循環利用

コジェネレーション
システムで省エネ

自家発電の熱回収で、エネルギー効率70〜80％アップ

生産活動では、コジェネレーション（熱電併給）システムを活用しています。これは、自家発電で生じた熱を回収し、ビールの仕込みやコーヒー、お茶の抽出時に熱源の一部として使用することで、エネルギー効率を70〜80％にまで高め、CO2の排出量を20〜30％削減できるシステムです。2021年5月末現在、国内では榛名工場、サントリー〈天然水のビール工場〉群馬・〈天然水のビール工場〉京都・利根川ブルワリー、京都ブルワリーの合計3工場で導入しています。
バイオマスエネルギー

ウイスキー製造時の上流残液やコーン粕を蒸留の熱源として再利用

知多蒸溜所では、1997年からグレーンウイスキー製造時に発生する蒸溜残液とコーン粕を燃料にして蒸気を発生させ、蒸溜の熱源として使用しています。バイオマス資源の活用によって、LNG（液化天然ガス）の使用量を削減することで、CO2を約6,000トン削減できます。これは知多蒸溜所では使用する燃料の40％に相当します。

コラム

副産物・廃棄物の
再利用の流れ

コーヒー・緑茶・ウーロン茶・ウイスキー・ビールなどを生産する工程で発生する副産物や廃棄物が、どのようなものに再利用されているか紹介します。

輸送

効率的な輸送で、
環境への負担は
もっと減らすことができる

商品を倉庫やお店に運ぶときにも、
環境のためにできることがあります。
例えば、最適な車両の組みあわせと
ルートを計算して効率的な輸送を
実現する
システムの開発や、
モーダルシフト率の向上により、
CO2排出量の削減につなげています。

効率的な配送システム効率的な輸送システムで、トラック
の空車での走行距離や時間を削減

サントリーグループでは、さまざまな貨物・運送場所について、最適な車両の組みあわせとルートを計算する「統合配車®システム」を導入。使用するトラックの台数や空車状態で走行する距離・時間の削減を図っています。さらに、他社と貨物情報を共有することにより、1台の車両に複数の企業の貨物を組みあわせるなど、輸配送時のロスを減らすことで環境負荷の一層の低減を図っています。

モーダルシフトでCO2削減トラックから鉄道や船へ。
輸送手段のシフトでCO2削減

中長距離輸送では、トラックに比べてGHG排出量が少ない鉄道・海上船舶輸送に転換するモーダルシフトを推進しています。2022年はモーダルシフト率65.2％、そのうち59.3％が海上船舶、5.8％が鉄道輸送でした。
なお、サントリー（株）は、2009年に第1回エコシップマーク^※認定事業者に認定されています。また、2011年には、国土交通省が推進する「エコレールマーク」の企業認定を受けました。

エコシップマーク制度は、地球環境にやさしい海上貨物輸送を一定以上利用している荷主、物流業者に対して、「エコシップマーク」の認定が行われるもの。「エコシップ・モーダルシフト優良事業者選定委員会」の審査による

コラム

モーダルシフトとは

MODAL SHIFT

モーダルシフトとは、輸送手段をCO2排出量の少ない方法に切り替えることです。1トンの貨物を1km運ぶときに排出するCO2の量は、トラック（営業用貨物車）と比較すると船舶は約1/5、鉄道は約1/11です。モーダルシフトによって、船舶利用で約80％、鉄道利用なら約91％CO2排出量を削減することができます。

国土交通省ホームページ「運輸部門における二酸化炭素排出量」のデータをもとに一部表現を書きかえています。